装置四年长周期运行，即将进入检修阶段，公司一方面抓好安稳生产，一方面着手进行检修改造准备，瞄准全年利润目标13.6亿元。
记者 张辉 通讯员 孙林峰
公司各装置首次进入四年一修的最后一年，长周期运行风险的不确定性和不可预知性明显加大，而在新常态和低油价叠加的背景下，公司还要在三季度进行全线停工检修，效益压力巨大。
“聚焦提质增效升级，加快转方式调结构”，这一工作思路在不同场合反复宣贯，已经成为公司干部职工的共识，并在平稳生产、检修准备、优化创效工作中积极践行。
（小标题）平稳运行战 每台设备都是关键设备
截至3月28日，化工部大芳烃循环氢K201机组已连续运行1275天。这一成绩为国内同类设备长周期运行领先水平，并且每天都在刷新纪录。
像K201机组这样的关键设备在公司都享受“特殊待遇”，有机、电、仪、管、操“五位一体”的特护方案，特配的“专家组”在专人日巡检的基础上，每周要组织一次联合巡检并对监测结果进行趋势分析，每月根据运行状况数据进行“把脉”，进行“预防预测”。
公司总结“特护”经验做法，提出每台设备都是关键设备，每个岗位都是关键岗位，再次把强“三基”工作推向深入。
公司借鉴先进企业经验，着手对所有岗位的安全职责进行全面修订，确保每项业务、每个环节都有责任人，都有安全标准；每台设备、每条管线、每个部位都明确安全负责人，明确安全职责。公司还对2015年发生的非计划停工和安全事故细究根源，从强化岗位责任制落实、扎实基本功训练入手，不断强化岗位人员的实操技能和应对突发事件的能力。
在此基础上，公司突出“防”字当先。技防方面，充分利用HAZOP（危险与可操作性分析）、PHA（过程危险分析）等手段，重点针对腐蚀泄漏、关键机组、电气仪表等6条专业线，识别深层次隐患，防范系统性风险，分级管控、滚动治理。人防方面，深入开展“我为安全做诊断”活动，抓实“100%不放心点”排查治理工作，形成“全民皆兵、整治隐患”的态势。同时充分发挥安全督查大队等部门职能作用，狠抓重点环节管控。
（小标题）检修准备战 每个环节都是关键环节
从年初开始，炼油部联合三车间技术员周建政就把早已拟定的“密闭吹扫”方案做成PPT，利用班组小课堂分班次向班组人员传授，从方法到注意事项图文并茂。
“七分准备，三分检修”，公司把功夫下在检修前，厉兵秣马的工作大大早于历次。
作为总部首批八家单位四年全厂性长周期运行试点之一，2016年停工检修改造是天津石化首次实现连续运行四年后的第一次全厂系统性检修，将涉及全流程所有炼油、化工、乙烯及公用工程板块，39套生产装置、14套辅助装置。
长周期运行所暴露出的设备故障、运行隐患原因更趋复杂，同时依法合规管理更为严格。公司总经理助理王百森介绍：“与以往相比，行政许可审批更严，安全环保要求更严，带来了项目核准、三同时审批、招投标、会计准则和内控管理要求等一系列新的课题。”
检修质量是下一周期平稳运行的保障，同时停、修、开界面衔接又是影响安全环保、各项指标的重中之重。针对检修重点、难点，公司在统筹兼顾、精心准备的同时，对难啃的“硬骨头”超前规划、科学组织，为打好检修改造攻坚战创造条件。
目前，依托检修改造信息平台，公司形成了检修改造组织流程化、工作表单化、信息处理数字化、问题快速协调处理的管理机制。定期召开的两级指挥部协调会及专业会议，针对不同时段的重点工作或是进度迟缓的项目加速推进。
对已批复投资项目和检修计划，公司按重要设备材料供货期，倒排网络控制计划，招投标及施工方案、安全监督、质量控制、进度控制等环节细化到天，部分环节细化到小时。
“检修开始前，我们工厂化预制量的目标要达到60%，模块化施工是保证检修质量和进度的前提。”公司设备部杜庆海科长介绍说。
（小标题）优化创效战 每个项目都是关键项目
“聚焦提质增效升级，加快转方式调结构”的战鼓声中，公司优化创效之役起步早、效果好。在巩固去年优化创效、降本减费成果的基础上，72个优化项目于年初就全面铺开，更有诸多虽然没有立项，但有利可图的工作不胜枚举。
原油资源优化是公司优化创效的重头戏，而今年原油采购中优质原料明显增多。“这段时间原油价格走低，优劣原油差价不大，加上装置目前正处于运行末期，平稳生产是重点，我们要算大账。”经营计划部黄华科长解释说。即便如此，他们仍然坚持每周滚动测算分析，优选油种及组合采购方案，2月份较年预算增效1237万元。
而在生产优化方面，针对装置结构性矛盾的先天不足，公司扬长避短，注重发挥炼化一体化整体优势。其中炼油板块千方百计调整产品结构，要求“三增一减”，即增产汽油、航煤和低凝柴油，压减柴油总量；化工板块在内部挖潜解决乙烯原料的基础上，利用好20万立储罐做好外采和进口石脑油补给，确保大小乙烯“吃饱吃好”创效益。
2月份，在压减柴油总量的同时，增产高附加值-20号和-35号低凝点柴油，比月度计划增加0.38万吨。1-2月份汽油产量同比提高1.99万吨。通过原料和产品结构的优化， 1-2月份吨乙烯原料成本排名位居总部第三；双烯收率高于预算2.81个百分点，增产乙烯和丙烯2485吨，创效492万元。
此外，市场结构优化、物流销售优化等等，方方面面“增效益不拒小流”。尤为值得一提的是，公司突出“今天的投资，就是明天的成本”的理念，正在进行中的检修计划也必须过“优化关”，即根据实际需求调整检修策略,再根据策略做好计划的“加减法”,重点是将每一笔计划都追求做成“铁案”，经得起时间和实践的考验。
