中央和国家媒体高度关注公司POE装置联动试车

3月22日至23日，博鳌亚洲论坛2026年年会前夕，作为我国首套全链条国产化溶液法POE（聚烯烃弹性体）工业化装置，公司10万吨/年POE装置联动试车，备受中央和国家、行业媒体关注。人民日报、新华社、中央电视台，光明日报、科技日报、中国经济网、中国石化报、环球网、澎湃新闻、中国能源网，以及腾讯网、新浪网、搜狐网、网易网、今日头条等20多家中央和国家主流媒体，对我国这项高端化工材料生产技术原创性突破成果进行了深入报道。

POE（聚烯烃弹性体）被称为“工业黄金”。它像是塑料与橡胶的结合体，兼具塑料的可加工性与橡胶的高弹性，是生产手机壳柔性材质、光伏组件封装胶膜和新能源汽车轻量化部件的关键基础材料。我国POE消费量从2021年的64万吨增长至2025年的111万吨，年均复合增速超过14.7%，约占全球POE消费市场的38%。然而，由于技术壁垒较高，我国POE产品长期依赖进口。

2012年起，中国石化组织开展POE相关研究工作，进行工程化技术开发，突破催化剂、聚合工艺等多项技术及工程难题；自主研发的茂金属催化剂活性高、成本低，结合工艺条件控制，可实现不同结构性能POE产品的稳定生产。

公司建设并进行联动试车的POE装置，配套两条5万吨/年生产线，采用了中国石化自主研发的溶液聚合法聚烯烃弹性体工艺技术和茂金属催化剂，以及国产化自动化控制系统，实现了全链条“国字号”组合。该装置投产后，其产品应用于战略新兴产业，可使光伏封装胶膜透光率≥93.5%，显著提升光电转换效率；助力汽车轻量化，比传统材料减重15%以上；用于锂电池隔膜涂层、充电桩线缆绝缘层，能更好满足安全要求。

为使装置运行更为经济、更加环保，公司在借鉴茂名石化经验基础上，组织专业力量实施了原料精制系统与超高装置联合、脱灰和回收系统自动控制优化、冷能耦合利用、配备恒温立体库等一系列优化措施，可有效提升装置物耗、能耗、产品质量等技经指标。目前，该装置正在抓紧调试，为一次投料成功打牢基础。

中央及国家主流媒体部分报道如下：

3月23日，人民日报海外版刊发《首套全链条国产化溶液法POE装置联动试车》。

3月22日，新华社客户端刊发《市场最前沿|中国石化加速新材料原创技术装备研发》。

3月23日，央视新闻《朝闻天下》刊发《我国高端化工材料生产技术取得原创性突破》。

3月23日，央视新闻《新闻30分》刊发《我国高端化工材料生产技术取得原创性突破》。

3月23日，中国石化报头版刊发《我国首套全链条自主知识产权POE技术加速扩能》。

3月22日，中国石化新闻联播刊发《我国首套全链条自主知识产权POE技术加速扩能》。